大連硅膠干燥劑的主要成分是二氧化硅,為一種高活性吸附材料,由天然礦物經(jīng)過提純加工成粒狀或珠狀.二氧化硅是多孔結(jié)構(gòu),含有無數(shù)的孔穴,呈海綿狀；孔穴可吸附水分,這就是二氧化硅廣泛應(yīng)用于硅膠干燥劑生產(chǎn)的理由。

    一、事先調(diào)配好堿和酸，再把固體狀的硅酸鈉用高溫融化并過濾、配制出一定濃度的液體，然后再將硫酸配制出一定濃度的液體，硫酸濃度為20%。

    二、第二個步驟為制膠(凝膠造粒)， 這一步是關(guān)鍵的，將事先調(diào)制好的泡花堿液和硫酸液在特定條件下反應(yīng)，從而形成溶凝膠溶液，達(dá)到適當(dāng)濃度后將會變成凝膠顆粒。 顆粒的形狀和大小完全可根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)能力決定。 現(xiàn)凝膠成粒的方法普遍常見的魏空氣造粒，凝膠用的酸堿比例、濃度、溫度及凝膠造粒時間等是凝膠造粒過程的特定工藝參數(shù)。

    三、大連硅膠干燥劑老化 凝膠需經(jīng)過一定的時間和溫度，還有PH值才能老化，使得凝膠骨架堅固，老化過程中粒子間膠水縮合形成Si-O-Si鍵，增強(qiáng)骨架強(qiáng)度，粒子相互靠近，縮小網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的空間，并將其中包含的水部分?jǐn)D出。

    四、酸洗、水洗、洗膠

    酸洗、水洗、洗膠也是工藝過程中頗為重要的一步，因?yàn)橐獙⒘钅z所形成的Na2SO4洗去。將各陰陽離子控制到工藝要求范圍內(nèi)。

    可以這么說，成品硅膠的孔特性好大一部分是洗膠過程的老化決定的，而這一過程的老化程度取決于在酸洗、水洗、洗膠過程中的操作。

    五、干燥劑，將制好的水凝膠(洗過后)放入烘房中，在特定的條件下降凝膠本身含水量烘干至要求范圍。干燥溫度越高，一次粒子聚集的速度越大，孔徑越大。

    六、篩選，用選球機(jī)將烘干后制得的硅膠通過不同孔徑的篩網(wǎng)按照一定的粒度篩選出來，并同時將破碎的硅膠篩選出來。

    七、揀膠：將硅膠中的異色球、雜質(zhì)挑揀出來 之后再用用復(fù)合紙按要求包裝起，后密封。